哪些因素影響短程分子蒸餾儀的作業(yè)能力？

一般說(shuō)來(lái)，當被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí)，就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著(zhù)分子蒸餾裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變，也應該相應地調整進(jìn)料口，進(jìn)料溫度降低時(shí)，用位置較高的進(jìn)料口；反之，用位置較低的進(jìn)料口。
　　如果說(shuō)分子蒸餾設備有兩個(gè)以上進(jìn)料口的話(huà)，一般都需要設置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應根據具體情況，選擇適當的進(jìn)料口，必要時(shí)還需進(jìn)行調整?；镜脑瓌t是，對進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的設備，進(jìn)料口的選擇是依據進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
　　在進(jìn)行分子蒸餾的過(guò)程中，多因素都會(huì )影響分子蒸餾設備的作業(yè)能力，其中較為明顯的就是進(jìn)料位置和填料種類(lèi)。正是因為如此，在設計分子蒸餾裝置的時(shí)候，要謹慎。
　　當分子蒸餾設備在運用不同種類(lèi)填料的情況下，分離效果也是不一樣的，根據裝填方式可分為散裝填料和規整填料，與同樣尺寸相比，鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量高，分離效果也好。
　　蒸餾操作是一項重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。短程分子蒸餾儀的出現讓蒸餾操作變得那么的簡(jiǎn)單。
　　短程分子蒸餾是一種液－液分離技術(shù)，它能在真空下操作，能使液體在遠低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成，按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾；利用分子運動(dòng)平均自由程的原理，將液體混合物稍稍加熱，使液體分子從液面逸出，輕分子落在冷凝面而重分子又返回，這樣就將液體分離了。