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離心式氮氣循環(huán)噴霧干燥機
離心式氮氣循環(huán)噴霧干燥機
簡(jiǎn)要描述：

離心式氮氣循環(huán)噴霧干燥機氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機是一款針對有機溶劑，有毒或者有害的物料進(jìn)行噴霧干燥的機型，物料中含有的有機溶劑濃度過(guò)高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機器采用氮氣替代干燥霧化系統的空氣，氮氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，多級冷凝裝置后循環(huán)密閉使用，從而保證實(shí)驗過(guò)程中的安全性，也能保證樣品不被氧化，完成干燥收集過(guò)程。

更新時(shí)間：2024-06-12

訪(fǎng)問(wèn)量：1326

產(chǎn)品型號：CY-5000YT

廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家

品牌其他品牌粒徑范圍/μm
溫度范圍室溫-300℃最大處理量5000ml/h
價(jià)格區間30萬(wàn)-50萬(wàn)可處理樣品類(lèi)型有機溶劑,有毒或者有害的物料
產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),制藥

離心式氮氣循環(huán)噴霧干燥機技術(shù)參數：

進(jìn)風(fēng)溫度

室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線(xiàn)記憶功能）

出口溫度

室溫-200°C（精度±0.5°C）

一級冷凝溫度

-20至30°C（精度±0.5°C）

二級冷凝溫度

-10至30°C（精度±0.5°C）

管路溫度檢測

室溫-100°C（精度±0.5°C）

加熱系統

雙級

進(jìn)料速度：

50-5000ml/H

霧化方式：

離心式

測氧系統檢測范圍

0-100%（精度0.1）

檢氧模塊

保證氧氣濃度3%以下才開(kāi)始進(jìn)料（數值可任意設定）

測壓系統范圍

（0-100）Kpa

防爆模塊

高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數值可任意設定）

防爆膜

自動(dòng)型

風(fēng)量調節

0-300m3/h任意調節（變頻風(fēng)機）

氮氣供應量：

100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認證

震動(dòng)系統

雙級震動(dòng)

干燥塔尺寸

φ800*H1500mm

清洗窗口

340*340mm

過(guò)濾回收尺寸

φ260*H1300mm（1um顆粒均可過(guò)濾）

冷凝裝置尺寸

φ340*H1300mm*2

收集罐

φ550*H1560mm*2

整機尺寸

2000*1500*2500mm（長(cháng)寬高）

整機功率

26KW  

電壓

380V

 

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離心式氮氣循環(huán)噴霧干燥機噴霧干燥機在實(shí)驗前需進(jìn)行哪些檢查
噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬(wàn)一的發(fā)現故障，利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實(shí)時(shí)檢查，對安全性能也會(huì )有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)；
2、檢查各個(gè)機械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；
4、檢查門(mén)和觀(guān)察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
5、檢查噴霧干燥機的離心風(fēng)機運行的旋轉方向是否正確；
6、檢查離心風(fēng)機出口處的調節蝶閥是否打開(kāi)，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)引起充分注意；
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實(shí)驗室噴霧干燥機冷卻水是否開(kāi)啟。
10、然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現問(wèn)題應及時(shí)排除與通知廠(chǎng)家的技術(shù)人員過(guò)來(lái)即時(shí)維護與維修。

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實(shí)驗室小型噴霧干燥機霧化干燥流程
噴霧干燥機的工作包括三個(gè)階段，使用噴霧干燥機的精細噴霧或滴在霧化過(guò)程中的任何液體進(jìn)料，噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過(guò)一個(gè)流，允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體，在類(lèi)似的形狀和尺寸的霧化液滴。Z后，通過(guò)的氣體流中，被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現在被視為滿(mǎn)足環(huán)境要求，之后將被空氣內發(fā)射，或它可以被重新分發(fā)系統內。
　　重點(diǎn)選項霧化的可以使用多種類(lèi)型的噴涂，包括離心式，聲波霧化噴嘴和空氣。
　　噴霧干燥機噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見(jiàn)的類(lèi)型是液壓的壓力。在這里，流體是通過(guò)泵加壓，然后被迫穿過(guò)的孔，以劃分該液體內細滴。的孔的大小的范圍內大約0.5至3毫米的范圍內。其結果是，一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料，這也是依賴(lài)于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
　　丟棄所有通過(guò)該節流孔的查詢(xún)結果在更小的液滴，并減少對于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數量，通過(guò)噴射器的流量。一些大型系統中可以有多達50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。
　　噴霧干燥機系統的D三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來(lái)實(shí)現，通過(guò)D體與D二流體是常壓縮空氣內創(chuàng )建一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下，無(wú)論是空氣的壓力，也沒(méi)有液體的要求是很高的。也許，一個(gè)典型的200至350千帕范圍內，可以完成這項工作。的粒子的大小來(lái)控制，通過(guò)改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。
　　噴霧干燥機噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應用的工藝。Z適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的干燥機之一。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合J確的標準時(shí)，噴霧干燥是一道理想的工藝。噴霧干燥機的霧化器的設計和選擇的選擇應的屬性的基礎上的液體是被干燥的，顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進(jìn)行評估。
　　噴霧干燥機Z適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合J確的標準時(shí)。噴霧干燥是一道理想的工藝。



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